Mesta Mojstrov - Alternativni Pogled

Kazalo:

Mesta Mojstrov - Alternativni Pogled
Mesta Mojstrov - Alternativni Pogled

Video: Mesta Mojstrov - Alternativni Pogled

Video: Mesta Mojstrov - Alternativni Pogled
Video: Звукочувствительные пришельцы: Страшные тайны фильма «Тихое место» 2024, September
Anonim

Zgodovino Rusije neznanci že več stoletij pridno uničujejo. Poskušajo nas ponižati in se s tem vsaj malo dvigniti. Vendar imamo vedno razumne ljudi, ki izničijo vse svoje napore in poskuse …

Uvod

Navajeni smo, da je naša dežela mirna pokrajina, dežela zimzelenih paradižnikov, kjer je hladno 3 mesece na leto in zelo mrzlih 9 mesecev.

Med tistimi, ki se ne ukvarjajo z zgodovinskim raziskovanjem, sploh pa med zgodovinarji, obstaja mnenje, da se je v teh krajih vse bolj ali manj pomembno pojavilo šele v drugi polovici 20. stoletja, pred tem pa je bilo življenje dolgočasno in naporno.

Glede paradižnika in prehlada - vse je pravilno, sicer pa se ne strinjam. Naša dežela hrani veliko skrivnosti in skrivnosti. Med njimi je ena najpomembnejših kultura starodavnih mest, ki se nahajajo na ozemlju naše regije. Poleg tega poanta ni le v samem dejstvu njihovega obstoja.

Nihče ne izpodbija dejstva. Druga stvar ni jasna - kako so izgledali, kakšni ljudje so živeli tu in, kar je najpomembneje, kdo so naselili ta mesta? In zadnje vprašanje - zakaj vse to ni zanimivo nikomur razen zgodovinarjem?

Ta štiri vprašanja so toliko bolj skrivnostna, ker o njih ne razpravljajo tisk in širša javnost. O tem ne pišejo v časopisih, na lokalni televiziji ne govorijo in v krajevnem zgodovinskem muzeju ne boste videli ničesar o civilizaciji starodavnih mest.

Promocijski video:

Tema je tako obsežna in zanimiva, da je nemogoče umestiti v okvir enega članka. Naj najprej razjasnimo prvi dve vprašanji: kako so ta mesta izgledala in kako so živela?

Naselja in spletna mesta

Torej so na ozemlju Udmurtije, Kirovske regije, Tatarstana in Perme (v nadaljevanju Prikamye) našli številne ostanke utrjenih naselij. Večina jih sega v 10-13 stoletje. V arheologiji jih običajno imenujemo "naselja".

Preden nadaljujemo, naj pojasnimo, da je naselje samo arheološki izraz. Ni važno, kaj so odkrili arheologi: ruševine velikega mesta s kamnitimi zidovi ali utrdbo, utrjeno z bedemom in palisado, bo bager napisal preprosto "naselje".

Enako velja za izraz "parkirišče". Ostanke naselbin iz neolitika (nove kamene dobe) in starejše imenujemo najdišča. To sploh ne pomeni, da so naši neolitični predniki ves čas hodili in se ustavili le, da bi prenočili in raztreseli kosti naokoli. Najpogosteje najdemo dolgoročne naselitve.

Kljub temu, da izraza "najdišče" in "naselje" nenehno uporabljata arheologa, ne dovolite, da vas zavedeta. Vsi bi morali razumeti, da o določeni odkriti naselbini ni mogoče reči dovolj z gotovostjo, dokler se ne zbirajo različni podatki o njej, dokler se ne posplošijo in končno do znanstvene rekonstrukcije tega naselja.

In če se izvajata prvo in drugo, je obnova velika redkost. In dejstvo, da ga arheologi po vsej rekonstrukciji rekonstruirajo po intuiciji (na primer naselje Idnakar), ne odgovarja kritiki.

Metoda tehnološke rekonstrukcije

A. V. Korobeinikov je v svoji knjigi "Zgodovinska obnova na podlagi arheoloških podatkov" pisal o nepopolnosti obstoječih načel obnove, predlagal nove zanimive metode. Rad bi pokazal možnosti "tehnološke metode" obnove.

Aleksej Vladimirovič je v zgornjem članku opozoril, da ga je med obnovo antičnih struktur zanimal predvsem vojaško-obrambni vidik. In nenazadnje zaradi avtorjevih izkušenj na tem področju.

Sem pa inženir-tehnolog in v okviru svojega znanja in izkušenj me povsem divje sliši od ljudi, ki so v arheologiji precej verodostojni, o napol izkopanih hiš, ki so jih izkopali na starodavnih naseljih, katerih prebivalci so se domnevno uspešno ukvarjali z vlivanjem kovin v zemeljske kalupe, v sestavljene oblike oz. in z uporabo izgubljenih vzorcev voska, v prostem času od kože in paše pa so domnevno izdelovali nakit v množični proizvodnji s pomočjo lova na posebnih matrikah.

Od tod se je pojavila "tehnološka metoda". Je dovolj preprost. Torej med izkopavanji najdemo predmete, ki so bili nekako narejeni. Poiščite različno opremo in orodja.

Pogosto arheologi, ki niso strokovnjaki za nobeno proizvodno tehnologijo in celo novost pri tehničnih napravah na splošno, niso sposobni pravilno obnoviti te proizvodnje in pripravljalnih procesov, ki jih spremljajo. Toda za osebo, ki ima za seboj tehnično izobrazbo in prakso, vse to ni skrivnost.

Znano je, da ima proizvodni tehnolog nalogo, da razvije postopek za izdelavo dela z dano produktivnostjo. Hkrati mora samostojno izbrati ustrezno opremo, orodje, materiale, opisati zaporedje operacij (sestaviti tehnološki zemljevid), pa tudi izdelati postavitev za proizvodno mesto in izračunati potrebno število delavcev.

Veriga teh izračunov je zelo preprosta, zato jo je mogoče (kot da bi se odvijala) uporabiti v nasprotni smeri. To pomeni, da si je, ko je ogledal določeno proizvodno mesto, vedno določil, katere izdelke je načeloma mogoče proizvajati tukaj, v kakšnih količinah in koliko delavcev bo potrebnih, ko bo ta proizvodnja v celoti naložena. Specialist lahko veliko pove o posameznih elementih - opremi, orodju in orodju.

V arheologiji imamo oboje. Na podlagi najdenih izdelkov lahko obnovite proizvodni postopek, na podlagi ostankov elementov procesa pa lahko izračunate njegove zmogljivosti. To močno poenostavi obnovo in jo naredi znanstveno zanesljivo in zanesljivo.

Zdi se, da sodobni tehnolog lahko reče o takih starinah: drugi časi, druge tehnologije. Vendar bi bili mnogi arheologi zelo presenečeni, ko bi izvedeli, kako daleč je napredek, saj tudi danes mnogi proizvodni procesi, ki izvirajo iz antike, obstajajo skoraj nespremenjeni, saj temeljijo na nepremičnih fizikalnih načelih.

In fiziološki parametri ljudi se od takrat niso veliko spremenili. Mit o tem, da so bili ljudje veliko bolj odporni in bi lahko ves dan brez drsnega dima in kosila na drsališčih potiskali ogromen kamen navzgor, anatomija in fiziologija ne potrjujeta.

Če rečemo, da je to tako neumno, da domnevamo, da bi se izkušeni varilec lahko navadil redno variti kovine brez ščitnika za obraz in biti še vedno zdrav. Ne, trpel bi zaradi bolečin v očeh in potem slepil. Človeška lenoba je ena stvar, fiziološke zmožnosti pa čisto drugo.

Na koncu lahko človek dlje časa dela na meji moči, vendar bo to zagotovo vodilo do izčrpanosti telesa, nato pa do poklicnih bolezni in zgodnje smrti. V državnem merilu to pomeni izumrtje. V tej zadevi se od antike ni nič spremenilo.

Če je ta ali tisti narod obstajal uspešno in se razvijal, so bili njegovi delovni pogoji v okviru glavnih sedanjih standardov varstva dela, saj te standarde narekujejo fiziološke zmožnosti človeškega telesa, ki se po paleoantropologiji v tisočletjih niso bistveno spremenile.

Uporaba "tehnološke metode"

Ali je mogoče to metodo uporabiti v praksi? Poskusimo.

Ker na izkopavanjih ni vedno mogoče dobiti celovitega gradiva, sem za preizkušanje nove metode izbral debelo knjigo z lepimi slikami in dokaj podrobnimi terenskimi poročili ("Starodavna Afkula: arheološki kompleks v bližini vasi Rozhdestvensk", AM Belavin, N. B. Krylasova, Perm 2008).

Geografsko se je to naselje nahajalo na bregovih reke Obve, pritok Kame. In sega v 13. stoletje. Knjiga vsebuje veliko najdb; to je odličen vzorec za testiranje opisane metode.

Svoje raziskave je smiselno razdeliti po panogah:

Metalurgija (pridobivanje kovin iz rud, ulivanje).

Obdelava kovin (tlačna obdelava, strojna obdelava).

Keramična proizvodnja.

Obdelava lesa.

Metalurgija

Prva stvar, ki jo poznamo iz objave arheologov, je, da je bila tam metalurgija. O tem pričajo ne le odseki, ki jih najdemo na najdišču (slika 1) (Belavin, Krylasova, 2008: 451, slika 186), temveč tudi kalupi za njihovo izdelavo (slika 2) (Belavin, Krylasova, 2008: 285, sl. 141). Torej, to so izdelki in orodja, ampak kje je sama oprema?

Slika 1
Slika 1

Slika 1.

Slika 2
Slika 2

Slika 2

Temperatura taljenja bronz je 950-1100 ° C, temperatura vlivanja bronz pa je v območju od 1100-1300 ° C, ker je treba zagotoviti fluidnost, sicer kovina ne bo napolnila plesni. Zato je nujna posebna pečica.

Povsem očitno je, da je za neprekinjeno obratovanje z zajamčenim rezultatom metalurška peč morala stalno vzdrževati temperaturo 1300 ° C. Takšne peči so bile takrat znane. Arheologi jih imenujejo rogovi. Taljenje v takih kovačnicah je potekalo v lončkih (slika 3) (Belavin, Krylasova, 2008: 284, sl. 140). Na izkopanem ozemlju naselja, ki je 2500 m2. (10% celotnega naselja) so bile najdene 3 kovačnice.

Slika 3
Slika 3

Slika 3

Med njimi je eden lončarjev, dva pa metalurška. V prvi metalurški kovačnici so našli puščico, drobce in cele železne nože, drobce bronastega nakita, v drugi pa samo nakit.

Z bronasto drobtino je vse jasno. Vse, razen dejstva, da arheologi medenj pogosto zamenjujejo z bronom. To postane očitno, ko preberete v terenskem poročilu ali v knjigi o odkritju bronaste žice.

Vsak inženir ve, da bron lepo teče, vendar je njegova plastičnost zelo nizka. Zato je preprosto nerealno, da žico potegnete iz nje skozi gimp. Vlečenje skozi ploščo z luknjami je zdaj glavni način izdelave žice in takrat je bil edini.

Ampak medenina se dobro razteza. Posledično bi bilo treba za oceno tehnoloških procesov razlikovati med temi zlitinami, saj za taljenje in litje medenine zadostuje stabilna temperatura 800 ° C, kar je veliko lažje in zahteva manj energije.

Za razliko od arheologov 21. stoletja so starodavni metalurgi to zadevo jasno razumeli. Navsezadnje so kuhali medenine za izdelavo žice, bron pa za različne pomladanske elemente. Toda za to bomo morali sprejeti besedo arheologov.

Razumljivo je tudi, kako je vse skupaj postavilo mimo lončka na dno peči: preden so lonček postavili v votlino peči, so ga naložili z bronastim ostankom in fluksom. Ni pa točno znano, kakšen bo volumen taline.

Tudi če ga strogo merimo z utežmi, ne moremo dobiti natančnega volumna taline, ker elementi izgorejo, nekaj gre v žlindro. Poleg tega je kemična sestava ostankov raznolika in pogosto je potrebna korekcija, metalurg mora med taljenjem dodati več bakra ali kositra.

Poleg tega so med kastingom dobili poroko (in zdaj je za kasting 10% zakonske zveze norma), bila je ponovno raztopljena.

Obstaja bolj prozaičen razlog, zakaj je bilo treba ostanke vliti neposredno v lonček, ki je bil v vroči kovačnici. Če polnite lonček s hribčkom z ostanki, potem bo po taljenju komaj napolnil polovico lončka, za učinkovito uporabo cikla nakladanje-taljenje-vlivanje pa je bil odrez preprosto vložen od zgoraj. Seveda je nekaj padlo mimo. Metalurgi zdaj počnejo povsem enako. Mimogrede, imajo popolnoma enake lončke, le ogrevajo jih s plinom ali elektriko.

Ampak kaj se dela z odpadnim železom v obliki celih nožev in drobcev? Tu bi lahko obdelali celotne nože (ohladili in karburizirali). Zakaj segrevati naplavine?

Odlomke je bilo mogoče segreti le za rafiniranje ali taljenje. Toda za kovanje je takšna kovačnica izredno neprijetna za uporabo, saj je imela zaprto strukturo in je bila od zgoraj naložena skozi majhno luknjo, ki se je morda celo delno prekrivala, da bi ohranila temperaturo.

In kovanje je treba izdelek pogosto odstraniti, udariti v kladivo in postaviti nazaj v ogrevalni pas. Za to se uporabljajo druge peči, so bolj odprte, vendar dajejo nižjo temperaturo, do 900 … 1000 ° S.

Ni preostalo drugega, kot da domnevamo, da bi ta peč lahko razvila temperature do 1400 … 1545 ° S. Ker je le pri tej temperaturi mogoče v lonček talil odpadni železo. To je mogoče, če pride do močnega pihanja zraka z mehom.

Pri teh temperaturah so za zanesljivo delovanje potrebni ognjevzdržni glineni lončki. Zelo enostavno je določiti, iz katere gline je narejen lonček, dovolj je določiti vsebnost aluminijevega oksida v materialu, in če je 30 … 42%, potem je to ognjevzdržno. Toda takšnih glin na našem območju ni. Od kod so prišli?

Metoda, ki jo je Rychkov opisal leta 1769, je lahko uporabna tudi tukaj:

„V kratkem razmaku od vasi Itkiy, ob bregu reke Kame, je peščena gora, ki oskrbuje številne tovarne bakra z odličnim in redkim peskom, ki ga rejci uporabljajo za pečno opeko. Združujejo jo z belo glino, da nastanejo kvadratni kamni, ki jih običajno posušimo na soncu. Korist od tega je, da je, če je premočan, odnesel najmočnejši ognjeni plamen, tako da lahko talilna peč, znotraj katere je položen s tem kamnom, stoji od dvajset do štirideset dni, ne da bi se bali surovosti plamena, ki lomi najmočnejše kamne … Rychkov, 1769, str. 58).

Verjetno tukaj govorimo o kremenčevem pesku. Tališče kremenčevega peska je približno 1700 ° C in ustrezno mešanico lahko uspešno uporabimo kot ognjevzdržno.

Žal arheologi ne zmedejo takšnih analiz. In lahko navedemo le dejstvo, da je bilo najdenih veliko lončkov in to je livarska oprema.

Ker drobce nožev lahko štejemo le kot naboj, so to kovačnico uporabljali za taljenje lončka ne le iz brona, bakra, srebra, zlata, ampak tudi železa (jekla). Poleg tega je znano, da metoda iz lončka utrjuje posebno visokokakovostna jekla, ki jih je treba utrjevati, kot tudi damazno jeklo.

Tako lahko razumno ugotovimo, da so prebivalci tega naselja posedali barvno in železno metalurgijo.

To potrjujejo najdeni izdelki. 100% orodja, kot so ralniki (konice pluga), motike, sekire, noži, škarje, je izdelan iz niza rezanega (mehkega) železa z varjenimi rezili iz lončka (trdega) jekla. To je razumljivo, saj je bilo lončeno jeklo precej naporno pri izdelavi, kuhano je bilo v majhnih količinah, kakovostno in zaščiteno.

Toda cvetoče železo, iz katerega je narejena podlaga orodja in veliko vse vrste strojne opreme, je bilo treba taljeti v veliko večjih količinah. Toda najdeni rogovi pri tem niso pomočniki. Za to smo uporabili različne vrste pihal.

V njih se je ruda z gorivom nalagala neposredno v votlino peči, kjer se je pri temperaturi okoli 1300 ° C železo reduciralo iz oksidov. V tem primeru je reducirano železo sintralo v gobasto maso (kritz). Žlindra je tekla dol in ognjišča kot takega ni bilo.

Dejstvo, da arheologi na opisanem naselju niso našli takšnih peči (plavžev), nakazuje dve možni možnosti. Ali so domačini kupili žveplovo železo ali pa preprosto plavži niso prišli na območje izkopavanja.

Prva je malo verjetna, saj se tukaj ukvarjamo z višjo tehnično stopnjo taljenja lončka. Kdor ve, kako to storiti, bo lahko tkal in pihal železo. Poleg tega v skoraj vseh izkopavanjih velikih naselij tistega časa najdemo sirarne. Se pravi, bili so vseprisotni. Za izvajanje te tehnologije v tem naselju ni ovir. Nasprotno, drugi razlog je bil na delu: spomnimo se, da je bilo tukaj izkopanih le 10% naselja.

Poleg tega je treba jasno razumeti, da nakup surovin in sestavnih delov ne pomeni le dodatnih proizvodnih stroškov. Takšno sodelovanje pomeni strateško ranljivost proizvodnje in poravnave, ki temelji na njej.

Če želite biti prepričani v zanesljivost zalog, morate imeti razvito infrastrukturo (zanesljivi prometni sistemi) in ne voditi nenehnih vojn. To pomeni biti del velikega razvitega političnega sistema (države).

Zato bi morali tisti, ki govorijo o divjanju takratnega življenja, nenehnih medsebojnih napadih in ropu, pozabiti na srednjeveško sodelovanje in razvito industrijsko trgovino. Občasno trgovanje z nekaj luksuznimi dobrinami je ena stvar, vsakodnevni in obsežni uvoz osnovnih surovin pa drugo.

Celo v stabilnem političnem okolju bi bil uvoz osnovnih surovin proizvodnja močno odvisna in ranljiva. Toda to bi preprečilo, da bi se naselje razvijalo in razširilo, kar je razvidno iz njegove velikosti in stopnje spretnosti obrtnikov.

Končno točko v tem vprašanju postavlja odkritje drobcev železnih palic, ki nimajo smisla trgovati v tako surovi obliki. Očitno je treba priznati, da je naselje imelo tudi taljenje surovega železa.

Tako lahko z zaupanjem rečemo, da je bil v naselju Rozhdestvenski celoten metalurški kompleks, od rude do končnega izdelka. Najmanj 2 metalurška kovanja za taljenje lončka, ena za taljenje železa.

Vsakemu so v vsaki izmeni postregli vsaj 2-3 metalurgi, saj je potrebno stalno pihanje s krznom. Delavci bi se morali medsebojno nadomeščati. Skupaj 6-10 metalurgov. Ne bi smeli fantazirati, da so na puhalu sedeli mladoletni najstniki. Bilo je dovolj za najstnike in druga, manj trda dela, toda 6-10 zdravih moških je tukaj v celoti delalo.

A potrebujemo tudi povezano proizvodnjo. Sama ista ruda ne bo plazila iz zemlje in kova ne bo napolnila. Najti ga je treba, odstraniti s tal, vžgati na ognju in sesekljati. Potem je treba rudo dostaviti v mesto, včasih tudi na dolge razdalje. In to je lastno obsežno delo, ki zahteva spretnost in spretnost. Če bi to delal sam metalurg, bi bile njegove peči večino časa v prostem teku.

Zato je v Rusiji poklic "kopač" že dolgo znan (ne luknje, ampak rude). V 16. stoletju so rudarjenje rude izvajali tudi ločeno na Uralu. Zato je treba upoštevati, da so tudi ti ljudje sodelovali v postopku. In ker je bila metalurgija neželezna in železna, so bile uporabljene različne rude in nahajališča. To pomeni, da je bilo zadostno število rudarjev - vsaj 2 na en "polog". V našem primeru vsaj 4 osebe.

Poleg tega je metalurgija, ki se je takrat uporabljala in zdaj uporablja dolomit in druge tokove, ki jih je treba tudi minirati, predelati in dostaviti. Vsaj 1 oseba je bila vključena v pridobivanje toka.

Taljenje je bilo izvedeno na oglju. Porabila ga je ogromno. Z vsakodnevnim delom vsaj 3 najdenih kovačev bi požgali vsaj 3 kubične metre. metrov oglja. Resnično povpraševanje celotne proizvodnje, ob upoštevanju neznanih kovaških kovin in predelovalnih obratov, bi moralo doseči 10 kubičnih metrov. metrov na dan.

To so storili gorilniki na oglje. V jamah so kurili premog. To delo je umazano in naporno, vendar ne zahteva nobenih posebnih znanj. Za to delo so potrebne najmanj 4 osebe. Toda, da bi dobili 10 kubičnih metrov premoga, kar je približno 2 tone, morate pripraviti 15-16 kubičnih metrov breze. To pomeni, da morate v dno odložiti približno 15-20 brez s premerom najmanj 30 cm, jih raztresti na hlode in jih potegniti v luknje. To je ekipa, ki sestavlja vsaj 10 ljudi.

Izračuni prebivalstva kot prvi približek

Povzemimo. V metalurški industriji je bilo zaposlenih najmanj 15–20 ljudi. Ti ljudje, sem prepričan, so imeli družine. Tradicionalno je imela družina v povprečju približno 5 otrok, tudi če upoštevamo visoko stopnjo umrljivosti dojenčkov. In tudi naši predniki niso vrgli starcev s pečine. Pomeni - plus 2 starca. Izkazalo se je 15-20 moških, 15-20 žensk, 75-100 otrok, plus 30-40 starih ljudi. Skupaj: 135-180 ljudi, ki živijo predvsem od dohodka iz metalurške industrije.

Seveda vsi niso imeli razloga živeti v mestu. Rudarji, drvarji in kurišča z ogljem so pogosteje živeli v bližini svojega delovnega mesta. Ne trdim, da so drvarji živeli v gozdu neposredno pod drevesom. Ne, bili so samo podeželsko prebivalstvo. Če pa vzamemo minimalne številke, je v mestu zagotovo živelo vsaj 54 ljudi ali 6 gospodinjstev. Vaščani so sodelovali v postopku - 81 ljudi ali 9 gospodinjstev.

Če bi bil prepričan, da v naselju razen metalurgije absolutno niso storili ničesar, bi pogumno pomnožil te kazalnike na 10 in dobil 540 mestnih prebivalcev ali 60 gospodinjstev in 810 podeželskih prebivalcev ali 90 gospodinjstev. Navsezadnje je raziskanih le 10% ozemlja.

K temu je treba dodati še družbeno nadgradnjo v obliki organov in straž, ki je bila takrat verjetno 5-10-odstotna. Vzemimo v povprečju 7% in si pridobimo dodatnih 38 mestnih prebivalcev in 4 gospodinjstva. Skupno 578 mestnih prebivalcev oziroma 64 gospodinjstev oz.

Poleg tega so vsi uživali hrano. Porabljeni, vendar ne pridelani. In kdo jo je proizvedel? To so dodatni vaščani, ki niso vključeni v proizvodni postopek. Poleg tega je znano, da so za takratne kmetijske tehnologije za prehranjevanje 1 gospodinjstva, ki se ukvarja s proizvodnjo, presežki hrane.

To pomeni, da je treba k ruralnemu prebivalstvu dodati 4164 kmetov, kar bo 4974 podeželskih prebivalcev ali 552 podeželskih gospodinjstev. Že na tej stopnji lahko ustvarite rekonstrukcijo. Vendar lahko neenakomerna zaposlenost delavcev v drugih sektorjih izračune bistveno prilagodi.

Obdelava kovin

Tu ne pričakujemo, da bomo našli opremo v obliki mehanskih naprav, obdelovalnih strojev (morda kovaških kovačev) in mislimo na ročno obdelavo. Zato nas zanima predvsem orodje in izdelki sami. Procesi obdelave kovin zavzamejo veliko manj prostora kot metalurški in so zanimivi predvsem z vidika obnove vsakdanjega življenja in videza mestnih prebivalcev. Mislim, da nam vse zgoraj navedeno omogoča, da govorimo o mestu.

Najpogostejši postopek kovine je bil takrat kovanje. Za opremo kovače potrebujete: kovačnico, nakovnik in rezervoar za gašenje in hlajenje. V našem podnebju je to pokrita stavba hlodov z velikostjo najmanj 3 do 4 metre. Dolgotrajno delo kovača pod krošnjami ali na prostem, kot ga umetniki ponavadi upodabljajo po arheolovih, upoštevajoč sezonska nihanja temperature, v naši regiji preprosto ne pride v poštev: to je neposredna pot do bolniške postelje. Prav tako bo trpela kakovost izdelkov - obdelovanec se bo hitreje ohladil in produktivnost se bo zmanjšala. Mislim, da bi se izognili takšnim težavam, je bilo vredno delati s sekiro. Poleg tega bo spodaj razvidno, kako visoka je bila stopnja mizarstva in mizarstva med meščani.

V kovačnici morata delati najmanj 2 osebi. Ne vemo, koliko kovačev je bilo tam, vendar lahko upravičeno verjamemo, da je ena metalurška kovačnica delala za 1 kovanje. Če obstajajo 3 kovi, potem je to trojna zmogljivost, kar pomeni, da je velikost 3-krat večja ali 3 ločene kovače. Vsekakor vsaj 6 kovačev. Porabili so približno 2 kubična metra. metrov premoga na dan.

In kaj pravzaprav lahko pridelamo v tej kovačnici?

Na tako opremljenem kovališču je mogoče kovati palice, da odstranijo nekovinske vključke in pridobijo kritično železo. Brez kladiva je skorja gobasto, ohlapno maso in ni primerna za nič. To je bilo storjeno nedvoumno. Lahko tudi kovate železarstvo, žeblje, sponke, podkve, vijake, tečaje vrat, dele mehanizmov iz rezila iz železa; razbiti železo na rjuhe, trakove, palice; potegnite žico iz železa, bakra, srebra in zlata (vendar je verjetno, da sta srebro in zlato obravnavala ločeno). Med predmeti, ki jih najdemo na spletnem mestu, so tudi vse zgoraj naštete. Prav tako se v takšnih kovačnicah izvaja kovaško varjenje, spajkanje s trdimi (bakrenimi, medeninami) in mehkimi (kositrnimi) lijami. Pri varjenju in spajkanju so se brez napak uporabljali fluksi tipa bora. Kopali so jih tisti, ki so se ukvarjali s tokovi metalurgov.

Tu ne pričakujemo, da bomo našli opremo v obliki mehanskih naprav, obdelovalnih strojev (morda kovaških kovačev) in mislimo na ročno obdelavo. Zato nas zanima predvsem orodje in izdelki sami. Procesi obdelave kovin zavzamejo veliko manj prostora kot metalurški in so zanimivi predvsem z vidika obnove vsakdanjega življenja in videza mestnih prebivalcev. Mislim, da nam vse zgoraj navedeno omogoča, da govorimo o mestu.

Najpogostejši postopek kovine je bil takrat kovanje. Za opremo kovače potrebujete: kovačnico, nakovnik in rezervoar za gašenje in hlajenje. V našem podnebju je to pokrita stavba hlodov z velikostjo najmanj 3 do 4 metre. Dolgotrajno delo kovača pod krošnjami ali na prostem, kot ga umetniki ponavadi upodabljajo po arheolovih, upoštevajoč sezonska nihanja temperature, v naši regiji preprosto ne pride v poštev: to je neposredna pot do bolniške postelje. Prav tako bo trpela kakovost izdelkov - obdelovanec se bo hitreje ohladil in produktivnost se bo zmanjšala. Mislim, da bi se izognili takšnim težavam, je bilo vredno delati s sekiro. Poleg tega bo spodaj razvidno, kako visoka je bila stopnja mizarstva in mizarstva med meščani.

V kovačnici morata delati najmanj 2 osebi. Ne vemo, koliko kovačev je bilo tam, vendar lahko upravičeno verjamemo, da je ena metalurška kovačnica delala za 1 kovanje. Če obstajajo 3 kovi, potem je to trojna zmogljivost, kar pomeni, da je velikost 3-krat večja ali 3 ločene kovače. Vsekakor vsaj 6 kovačev. Porabili so približno 2 kubična metra. metrov premoga na dan.

In kaj pravzaprav lahko pridelamo v tej kovačnici?

Na tako opremljenem kovališču je mogoče kovati palice, da odstranijo nekovinske vključke in pridobijo kritično železo. Brez kladiva je skorja gobasto, ohlapno maso in ni primerna za nič. To je bilo storjeno nedvoumno. Lahko tudi kovate železarstvo, žeblje, sponke, podkve, vijake, tečaje vrat, dele mehanizmov iz rezila iz železa; razbiti železo na rjuhe, trakove, palice; potegnite žico iz železa, bakra, srebra in zlata (vendar je verjetno, da sta srebro in zlato obravnavala ločeno). Med predmeti, ki jih najdemo na spletnem mestu, so tudi vse zgoraj naštete. Prav tako se v takšnih kovačnicah izvaja kovaško varjenje, spajkanje s trdimi (bakrenimi, medeninami) in mehkimi (kositrnimi) lijami. Pri varjenju in spajkanju so se brez napak uporabljali fluksi tipa bora. Kopali so jih tisti, ki so se ukvarjali s tokovi metalurgov.

Image
Image

Rezultat uporabe teh tehnologij opazimo med najdbami (slika 4). Skoraj vsi izdelki iz železa so izdelani z uporabo varjenja. Mnogi od njih so izdelani v obliki troslojne embalaže ali z varjenim jeklenim rezilom. 60% vseh najdenih nožev je bilo izdelanih po troslojni paketni shemi. Pri izdelavi škarij se uporablja tudi varjenje jeklenih rezil. To so bili izdelki izvrstne ostrine in trpežnosti, njihova raznolikost pa je tako velika, da so prisotni celo popolnoma moderni videz namizni noži z zaobljenimi konci.

Zanimivo je, da nožev slabe kakovosti skoraj nikoli ne najdemo. Tistih, ki jih danes uporabljamo za strganje zelenjave v kuhinji, se po kakovosti jekla skoraj ne primerjajo. Tudi motike tistega časa so tako trde in ostre, da arheologi dvomijo, ali je bil adze za drevo. So pa plužne glave enake kakovosti in z njimi očitno niso nič rezale.

Zdaj kmetijska in gospodinjska orodja takšne kakovosti niso le zelo draga, pravzaprav jih ne izdelujejo. To pomeni, da prisotnost takšnih orodij priča o visoki kakovosti tistega časa in olajšanju ročnega dela. Kdor je kosil s trdo, dobro razbito in poravnano koso, ve, da se porabi manj napora kot kateri koli drug električni trimer. Takšna kosa je veliko lažja, zlahka jo je mogoče pripeljati na oddaljeno košnjo, in če je narejena z uporabo zgoraj opisanih tehnologij, bo izredno redko, da postane trhla.

Mehanska obdelava je najverjetneje potekala tako v sami smrečici kot v posebnih ključavničarskih in nakitnih delavnicah. Od rezanja kovin lahko rečemo brušenje. Najdeni so bili številni kamni. Med njimi je celo brusilna plošča, ki je precej moderne oblike. Na takšnem krogu lahko dobite zelo gladke brušene površine. Iste nože, škarje je mogoče obdelati nič slabše od sodobnih.

Image
Image

Prav tako ni mogoče izdelati izdelkov te kakovosti brez vložka. Dejansko so bile datoteke takrat zelo razširjene. Na primer, spisi iz 13. stoletja iz naselja Raikovets in Vyshgorod se sploh ne razlikujejo od sodobnih. Na sliki (slika 5) (a) - Vyshgorodsky, (b) - Raykovetsky. Pod črko (c) bodite pozorni na raznolikost profilov starodavnih datotek. Med profili sodobnih datotek ni ovale pod črko (d). Nekaj pove. V našem primeru niso bile najdene nobene datoteke, vendar dejstva, da je bila za izdelavo najdenih izdelkov vložena dokumentacija, ni mogoče zanikati.

Poleg tega je bila kovina obdelana s pritiskom. To so rezanje, šivanje, rezanje, upogibanje, kovičenje, vtiskanje, vtiskovanje na matrice. Najdeno ujemanje orodij in izdelkov. V tem pogledu so zanimive liti odprte matrike, ki so omogočile, da se iz pločevine vtisnejo ponavljajoče se kovinske plošče (slika 6). Izkazalo se je zelo lepo, lepo in učinkovito. Najdeno jih je ogromno (slika 7).

Image
Image

Na splošno lahko rečemo, da so prebivalci mesta imeli v lasti vse metode ključavničarstva. Razen morda vrtanje in žaganje kovin, ki so jih nadomestili s prebadanjem in rezanjem. Ko smo našli orodje, je bilo mogoče izdelati skoraj vsako mehanično stvar, celo uro Faberge. Samo za to je bilo seveda treba obvladati posebne izračune.

Najpogostejši mehanizmi, ki so jih naredili urbani obrtniki, so bili katanci. Najdeno jih je bilo veliko (slika 8). Ključavnica je bila sestavljena iz ohišja s figuriranimi utori in vdolbino, kot tudi lok z listnatimi vzmetmi, pritrjenimi na njegovem koncu. Samodejno se je zaskočil in odklenil s kodranim ključem. Pri zapiranju je bil lok vstavljen v luknje v ohišju. V tem primeru so se vzmeti samodejno stisnile in poravnale šele, ko so bile v zaprti votlini telesa, ko je bil lok popolnoma zaprt. Tako so, naslonjeni s koncem na telo, varno pritrdili lok. V zaprto votlino je vodila le ozka figurirana reža na dnu ohišja. Odpiranje ključavnice brez posebnega ključa je bilo zelo težko. Za odpiranje ključavnice smo v režo vstavili ustrezen ključ in z nadaljnjim vzdolžnim gibanjem stisnili vzmeti oz.ki omogoča, da se lok odstrani iz ohišja.

Image
Image

Mislim, da bralci še zdaleč ne mislijo, da so prebivalci s tako zanesljivimi ključavnicami zapirali lope, koče in polkopane. Očitno je čas, da se pogovarjamo o kakovostnih lesenih vratih, hišah, hlodovini, zanesljivih stropih s toplotno izolativno napolnitvijo in neprepustnimi strehami. Navsezadnje je malo ključavnice v ključavnici na vratih, če lahko enostavno vstopite v hišo, če na streho raztresete slamo ali cepiče.

Varno lahko rečemo, da življenje mestnih prebivalcev ni bilo mučno. Če se razvijajo nakitne obrti, potem so v povpraševanju. In dejstvo, da si ljudje lahko privoščijo ne le kakovostne, temveč lepe, izvrstne stvari, govori o blaginji. Poleg tega takšne okraske najdemo v lokalnih pokopih tako pogosto, da ni razloga, da bi o njih govorili kot o nekaj elitnih. Te stvari so bile na voljo navadnim državljanom.

Če želite ugotoviti, kako lahko ta produkcija izgleda v resnici, je dovolj, da vse skupaj ne združi. Ne domnevajte, da je isti kovač hitel med nakovanj in žičnato nitjo, nato pa je, ne da bi imel časa umivati roke s tehtnice, koval srebro. Ni treba ničesar izmišljati, saj vemo, kako je bila delitev dela glede na trgovino v preteklosti objektivno oblikovana.

Image
Image

Dejstvo, da je tu že v 13. stoletju potekala delitev dela na obrt, je nedvomno. To dokazujeta visoka raven spretnosti, bogat nabor metod obdelave in zelo raznolik nabor orodij. Razumem, kako neprijetno je nekaterim to priznati. Ampak seveda, ker se je v Evropi takrat dogajalo isto. V zgodovinskih knjigah smo zapisali, da so bili takrat samo drevesa in volkovi. Najdbe pa pričajo o zgodnejši in bolj zanimivi zgodovini naše regije.

Definitivno je bila ločena nakitna delavnica. Bilo je lovljenja, žigosanja, kovičenja, rezbarjenja, brušenja, poliranja, srebrovanja, pozlačevanja. Tam so skozi trik vlekli tudi medeninasto, srebrno, zlato žico in iz njih izdelovali verige in drug nakit, ki so ga našli v izobilju.

Za delo na pozlačevanju, srebrnitvi, pa tudi pri spajanju nakita potrebujete svojo pečico, visokotemperaturno (do 1000 ° C), vendar zelo majhno. Arheologi tega morda sploh niso zabeležili. Zelo neracionalno je, da bi draguljar naletel na sosede metalurgov in se zmešal pod nogami s svojimi malimi lončki. In brez ogrevanja ne more niti oddati žice za prazno. Najverjetneje so bile plemenite kovine taljene tudi za vlivanje izdelkov na isto peč, česar še niso našli. Namesto peči bi lahko uporabili puhalo posebnega dizajna, ki je bilo do takrat znano v Srednji Aziji. Tu še ni bilo najdenega nič takega, zato se raje osredotočite na štedilnik. Vendar to slabo vpliva na naše konstrukcije, le nekoliko zmanjšuje tehnološke zmogljivosti.

Posebnost nakitne obrti je, da je vse, kar je tam, majhno in precej drago. Zato so količine majhne in poskušajo zmanjšati izgube. Na veliki peči so tako stroški goriva kot izgube vedno neizogibno visoki. Zato je v ločenem postopku že od nekdaj obstajal dovolj volumen bronaste litine.

Tako je bila nakitna delavnica zaprta soba vsaj 3 do 4 metre, kot kovačnica. Bila je majhna peč za taljenje, pozlačevanje in srebrovanje, delovna miza in veliko orodja. Med napravami bi moralo biti matric (kimbal), majhnih kotalnih zvitkov in nakovnja. Tam lahko dela ena oseba. Poraba premoga je nizka.

Imamo kovačnico in nakitnico. Mehanična delavnica tistega časa se skoraj ni mogla kombinirati s kovačnico. Morala je biti ločena, kjer so se izvajala samo mletja, montaža in montažna dela. Enake lopatice bi lahko kovali v kovačnici in to je le 1/3 dela, brušenje, sestavljanje ročajev in škarp pa bi lahko potekalo v drugi, bolj prilagojeni in udobni sobi.

Drugo domnevo je treba sprejeti kot običajno prakso v takratnih obrtnih središčih. Brušenje in sestavljanje izdelkov je v kovačnici res nemogoče. Za kakovostno brušenje potrebujete vsaj dobro osvetlitev.

V smrečici je bilo, nasprotno, osvetlitev vedno poltemna. To je pomembno za določitev stopnje segrevanja kovanja. Njegovi kovači še danes določajo barvo vroče kovine. Če se ne segreva, se bo kovina med postopkom kovanja razpokala, če je pregreta, se bodo pojavile tudi napake. Pri naravni, dnevni svetlobi odtenki vroče kovine preprosto niso vidni.

Tako izstopa mehanična delavnica. Je enake velikosti kot kovačnica, zaprt prostor, opremljen z majhnim nakovnikom, delovno mizo, ročnim brusilnikom, dobro osvetlitvijo in številnimi orodji.

Brušenje, poliranje in prileganje je zahteven, dolgotrajen in zelo usposobljen postopek. Kar lahko kovač naredi v enem dnevu, bo mlinček lahko dokončal v vsaj 3 dneh, saj je njegovo delo manj produktivno. Vendar je treba opozoriti, da nekateri izdelki kovaške proizvodnje izhajajo v končni obliki. To so predvsem strojni izdelki. Zato lahko sklepamo, da sta v mehanični delavnici delali vsaj 2 osebi.

Keramična proizvodnja

Vse je bilo v redu s keramiko v preučenem mestu. Proizvedeno je bilo veliko in dokaj kakovostno. Tu bi tvegal, da bi vdrl na arheološko najdišče drobcev. S pomočjo teh delcev nelogično poskušajo kulturo, ki je v vseh drugih kazalcih popolnoma homogena, razdeliti na številne majhne, ločene in domnevno sovražne. Na tem se ne bom posebej zadrževal. Nerazumljivo je le, zakaj lokalni znanstveniki zlivajo vodo na nezrelo teorijo sosednjega "bugarizma". Ali so štipendije sosednjih subjektov zveze dosegle tudi tukaj? Nekako nepatriotsko.

Presodite sami. Tu najdejo visokokakovostne keramične posode, lepo okrašene, in pravijo, da so to posode tipa Bulgar (60% jih je). Najdejo tudi plovila, ki so bolj groba (40% jih), in pravijo, da gre za plovila, ki so jih izdelali lokalni obrtniki. Očitno je, da so bile tukaj proizvedene domnevno bugarske posode, navsezadnje so bile za pripravo ustreznega glinenega testa najdene jame, in tiste posode, ki niso popolnoma zgorele v strnjeni lončeni kovačnici. Kaj je v njih bolgarščina? Toda profesorja-arheologa Belavin in Krylasova vztrajata in izpostavljata domnevo, da je tu delovala bugarska podružnica. Zakaj ne bi samo sklepali, da so lokalni obrtniki znali narediti lončarske izdelke nič slabše od bugarskih?

Obstaja še ena točka, ki je bila iz avtorskih razlogov skrita pred arheološkimi monografijami. Vsa plovila iz grobega, po obliki in namenu pripadajo loncem, ki so jih uporabljali za gospodinjske namene, tudi za kuhanje na odprtem ognju. In vsi domnevno bolgarski, po imenu, recimo, bolj slovesni. Tu je odgovor na to veliko skrivnost. Porcelanske jedi se še vedno ne uporabljajo za poševke. Jasno je, da je to stvar navadne praktičnosti. Kdo bo okrasil lonec, da bi ga kadil prav tam? Zakaj bi se potem trudil s sosednjimi vejami?

Po podobni logiki je treba grobo izdelane lonce, ki jih je verjetno najti v Biljarskem Bulgarku, takoj razglasiti, da so bili pripeljani iz severnih regij. Lahko pa ga prepoznamo kot narejenega tukaj, toda v "božični" veji po neresni rokah naših meščanov. In gradove, ki jih najdemo tukaj v "božičnem" mestu, o katerem je bilo napisano zgoraj, je treba imenovati Kijev (zelo podobno) in tudi označevati kijevsko podružnico. Neposredno nekakšna "svobodna gospodarska cona" …

Torej, sodeč po najdbah, so v naselju Rozhdestvensky izdelovali vse vrste tradicionalnih keramičnih jedi, pa tudi plošče in opeke iz keramičnih peči. Iz opreme so našli eno lončarsko kovanje. Kovačnica bi lahko teoretično stala pod krošnjami ali na prostem, toda priprava izdelkov za streljanje je vsekakor potekala v zaprtih prostorih. V nasprotnem primeru, kot sem že opisal zgoraj, je izumrtje lončarskega klana pred kroničnimi prehladi neizogibno.

Image
Image

Prvič, poleti pri +10 ° C (pri nas se to pogosto dogaja) delo s surovo glino z golimi rokami pomeni, da lahko dobite artritis in nevralgijo v največ 2 letih. In pozimi na mrazu to na splošno ni mogoče.

Drugič, če bi vsi zgoraj opisani obrtniki delali pod lopami in na prostem, bi jih morali šest zimskih mesecev preprosto parazitirati. In s čim živeti? Zato, ne glede na to, koliko lokalnih industrij še nisem videl, so se vse, razen rudarstva in sečnje, nahajale v prostorih. In ne samo modernih. Tu je na primer rekonstruirana slika uralske plavže 14. do 15. stoletja (slika 9). Vidimo metalurško peč in nanjo je bila skrbno pritrjena hiša, tako kot sem opisal kot proizvodne zmogljivosti. Mislim, da se je od 13. do 14. stoletja malo spremenilo, ker takrat napredek ni naredil preskokov.

1 oseba se lahko loti dela lončarja. Toda kamnoseštvo peči bo treba pripisati tudi lončarskemu delu. Peči na visoki temperaturi pogosto zahtevajo popravilo in so zapletene v zasnovi. Ker je bilo takšnih peči dostojno, je treba kot kurirja dodeliti vsaj 1 osebo.

Posebej zanimiva je odkrita plošča iz keramične peči. Uporaba takšnih peči lahko govori samo o eni stvari - prebivalci mesta niso živeli v piščančjih kočah, ampak so imeli peči s dimniki. Samo v takih pečeh je potrebno izolirati kurišče. Če bi šlo za odprto ognjišče, bi uporaba keramične peči med ognjem in loncem znatno zmanjšala učinkovitost kuhanja. Konec koncev je toplotna prevodnost keramike nekajkrat manjša kot pri litega železa, iz katerega so zdaj izdelane plošče peči.

Če sem iskren, me ta ugotovitev ne preseneča. Meščani, ki so znali izdelovati peči za taljenje kovin, so očitno imeli idejo o prepihu peči. In če poznate skrivnost osnutka peči in samo gline pod nogami, lahko naredite poljubne peči - ogrevanje, kuhanje, kopel, kruh. Tudi najbolj zapletena ruska peč, ki je kompaktni kompleks vseh štirih naštetih, bi jih lahko izdelali.

Če želite sestaviti peči, morate poznati več načel.

Najprej lahko v glinenem masivu pred streljanjem ustvarite prehode, vdolbine in predelne stene določene konfiguracije z uporabo lesenih blokov, obloženih z glino. Potem, ko ste gorivo dali v peč, ga morate sežgati. V tem primeru notranji bloki izgorejo ali se odstranijo pred kurjenjem in dobimo adobe peč. Tako so, po navedbah arheologov, kovačnice zgrajene v 13. stoletju.

Dandanes so adobe peči zgrajene po zapleteni tehnologiji, polnjenje pečice v opaž, sušenje 5-6 dni brez ogrevanja, nato odstranitev opažev, po sušenju v majhni poplavi s popolnim hlajenjem 5-7 dni, nato najbolj vroče ogrevanje 3-5 dni. Poleg tega je treba opozoriti, da je ta zapletena tehnologija znana in se uporablja le pri nas. Možno je, da so prebivalci preučevalnega mesta uporabljali nekaj podobnega.

Drugič, peč je treba omejiti na določeno prostornino, nato pa bo gorivo, ki je napolnilo večino peči, hkrati med izgorevanjem sprostilo veliko količino toplote v enem zaprtem volumnu, temperatura v območju zgorevanja pa bo presegla 750 ° C. V tem primeru je postopek zgorevanja učinkovitejši. Če želite omejiti prostornino peči in ne tako, da premog ne leti, se izdelajo vrata peči. Odprite jo v trenutku gorenja in temperatura v kurišču bo takoj padla.

Mnogi mislijo, da kamin segreva slabše kot peč, ker je njegov dimnik velik in izpušča vso toploto. To ni res. Zaradi visoke učinkovitosti zgorevanja goriva v peči ga postavimo glavo in ramena nad kamin in odprto ognjišče. To načelo velja tudi za kovače.

Tretjič, vroči dim se dviga navzgor, tako kot voda teče navzdol. Če zanjo naredite nekakšen "kanal", samo obrnjen na glavo, bo tekel kot potok, ki tvori slapove, razcepe in vrtine, samo od dima in od spodaj navzgor. Peči tipa zvončkov delujejo po tem načelu. Omogoča vam tudi razumevanje, kako učinkovito narediti dimnike v reverzibilnih pečeh.

Četrtič, višinska razlika ustvarja osnutek peči. Dela s kovačnicami je bilo težko tega ne vedeti. Zato ne morete samo dovoliti, da se v dimnik dvigne navzgor po dimniku, ampak ga tudi povlečete v padajoči tok vzdolž kratkega odseka, saj voda teče po sifonu komolca pod umivalnikom. Tako se lahko segreje več volumna peči in manj toplote odda v dimnik.

Poznavanje prvega in drugega načela ni težko zgraditi ogrevalnih peči s dimnikom. Z uporabo tretjega in četrtega načela je mogoče zgraditi večnamenske peči z izjemno visokim izkoristkom. Da pa se lahko topi in kova železo, je treba poznati tudi peto načelo. Vsebuje prisilno vbrizgavanje zraka v območje zgorevanja. Postopki oksidacije se v tem primeru pospešijo. Veliko več toplote proizvede na enoto časa, vendar stene peči ne spremenijo svoje toplotne prevodnosti in njegova površina nima časa, da bi se odpovedala vso vhodno toploto. Temperatura v kurišču narašča.

Tako lahko arheologi - "domoljubi", ki verjamejo, da so prebivalci takih naselij v 13. stoletju živeli v polkopanih in piščančjih lokih, v zgornjih vprašanjih samo opravičijo.

Obdelava lesa

Obdelava lesa je bila v mestu, ki se je preučevala, nedvomno prisotna. Razdeliti ga je treba na mizarstvo in mizarstvo.

Iz tesarskih orodij so našli številne seki različnih oblik, adze, plošče, strgala, dleta, vrtalniki. Žage med izkopavanji niso našli, je pa znano, da so bile v 13. stoletju žage razširjene po celotni ruski ravnini in Sibiriji. Kljub temu so jih v omejeni meri uporabljali. Veljalo je, da površine, pridobljene z žaganjem, nestabilno razpadajo, razpokajo in kratkotrajno.

Tako so bile žage manjše orodje v tesarstvu. Glavno vlogo so igrale sekire in rezalniki, pa tudi dleta, strgalniki in noži različnih oblik. S takšnim orodjem lahko posekate les, odstranite lubje iz hlodov, dobite pravokotne tramove iz okroglega lesa, izberete vzdolžne in prečne utore različnih oblik, razdelite okrogle lese po dolžini na bloke (ravne, polkrožne in četrtine), prejmete deske in drobce (kot strešni material), priključite elemente v utore in tenone, izvrtajte luknje in žlebite spoje elementov.

Za tehnologa so še posebej zanimive linije za rezanje. To ni nič drugega kot letalo. Sponke, ki so jih odkrili arheologi, predstavljajo nož v obliki sponk, širine 6 do 9 cm, v leseno ohišje pa so ga pritrdili s klinom. Previs rezalnega roba zunaj ravnine telesa je bil reguliran z namestitvijo klina. To pomeni, da je bilo mogoče prilagoditi debelino odstranjevanja materiala iz grobega do najtanjšega. To omogoča ne samo izravnavo lesenih in razrezanih lesenih površin, temveč tudi doseganje visoke čistoče površine (gladkosti). To je, zahvaljujoč orodjem, ki so jih uporabljali mizarji v preučenem mestu, so naštete tehnološke operacije za obdelavo lesa postale precej dostopne glede na delovno intenzivnost. Velik uspeh za nas je mizarska tradicija, ki je med staroverci preživela že od srednjega veka.

„Številni potomci starovercev živijo v vaseh gornje Obške regije, tistih v 17. - 19. stoletju. obvladal sibirske dežele. Številni elementi njihove duhovne kulture govorijo o ohranjanju starodavnih tradicij, ki so obstajale v srednjeveški Rusiji. Študija posebnosti materialne kulture starodobnikov - starovercev v poznem 19. in začetku 20. stoletja, ki jo je avtor članka v zadnjih nekaj letih izvedel s podporo Ruske humanitarne znanstvene fundacije, kaže, da je bil ta trend tudi pri stanovanjski gradnji zelo močan … "[1]

V kulturnem prostoru pokrajine Kama je bil proces izmenjave kulturnih dosežkov zelo intenziven. Na primer, življenje finsko-ogrskega ljudstva Komi, tudi v času njegovega krsta Štefana Velikega (1375), se je zelo malo razlikovalo od tradicionalno ruskega. To vemo iz svetnikovega življenja, ki ga je leto po njegovi smrti napisal hierodeakon Epifanij Modri, ki je svetnika osebno poznal, kar je polno podrobnosti. Toda od Velikega Ust-Yuga (danes Ustyug) do današnjega Perma je več kot pol tisoč kilometrov neprehodnih gozdov. Zato je povsem smiselno verjeti, da preučeno mesto ni izpadlo iz splošnega kulturnega prostora regije Kama, njegove mizarske tradicije pa imajo skupne značilnosti s tradicijami starovercev, ki so se ohranile do danes.

Poskusimo rekonstruirati značilno stanovanjsko stavbo iz 13. stoletja po podatkih, ki jih imamo, s pomočjo primerjave s tradicijami starovercev. Začnimo na dnu. Arheologi v svojih poročilih ne razkrivajo prisotnosti kamnitih temeljev stavb, vendar je opisano veliko polsrednih jam. Za to obstaja zanimiva razlaga:

"Osnovne tehnološke metode gradnje, ki se začnejo s postavitvijo hiše in končajo s strešno kritino, so v osnovi sovpadale s tistimi, ki so obstajale v srednjeveški Rusiji. Hiše so bile zgrajene izključno hlodi. Če tla niso bila dovolj gosta, so najprej naredili podlago hiše - izkopali so luknje, tam spustili lesene stojala, včasih predhodno sežgane ali naoljene s katranom, da ne bi gnili v tleh. Če so bila tla gosta, so pod vogali koče preprosto zamenjali kamenje, ki jih je za hidroizolacijo prekrilo z dvema plastma brezovega lubja. V tem primeru so bile hiše, ko so bile postavljene visoko, hiše postavljene z "nasipi". V vasih Suzun so nekateri lastniki keržakov pozimi napolnili odlagališča z zemljo, do poletja pa so zemljo odlagali, da bi jo "pihali". Na stojala, kamenje ali na strnjena tla (na območjih s peščeno zemljo) je bila položena loputa,in nato nastavite krone na želeno višino. Da je les bolj vodoodporen, smo okvir omazali s katranom ali smolo, ki smo jo kuhali sami. V tem primeru temeljni regali niso bili postavljeni, prva krona pa je bila položena neposredno na stisnjena tla."

Izkazalo se je, da so imeli srednjeveški mizarji možnosti za različna tla. V našem primeru so tla, sodeč po rezultatih izkopavanj, dajala prednost različici s stojnicami. Vse našteto je bilo popolnoma v okviru predhodno določenih tehničnih zmožnosti mizarjev preučenega mesta. Poleg tega to niso le priložnosti, ampak tehnologije, ki jih dejansko uporabljajo. O tem nedvoumno pričajo orodja. Navsezadnje oseba, ki živi v koči, preprosto ne potrebuje letala.

Doslej so bile potrjene naše predpostavke o ustreznosti analogij. Nadaljujmo naprej. Nihče ni proti obstoju struktur hlodov na študijskem območju v 13. stoletju. Zato bi se rad osredotočil na tla in strop. To je zato, da bi s pomočjo naše metode razumno dokazali uporabnost teh struktur za gradnjo stanovanjskih prostorov, v prihodnosti pa bi bilo treba trditve o prebivalcih takih mest, ki živijo v polkopanih, šteti kot znanstveno neutemeljene.

Ugotovimo, kako so staroverci delali tla

„Tla so bila položena iz širokih plošč ob„ prehodih “(tramovi). Plahke za tla so bile zelo previdno izrezane. Starodobniki-staroverci so včasih tla naredili dvoslojno - spodnja je bila groba, slabo obdelana, zgornja, ki je bila položena neposredno na „črno“, „čisto“, dobro rezano, tesno stisnjeno. Tla niso bila pobarvana, ampak so bila vzdrževana zelo čista - ne samo oprana, ampak tudi strgana z noži za košnjo."

To je jasno. Nič nenavadnega. Takšna tla bi lahko naredili v študijskem mestu. So ga potrebovali? Da to ugotovimo, ugotovimo, za kaj je tla? Ali gre samo za lepoto?

Funkcionalno so tri glavne funkcije tal: oblikovanje površin za nemoteno gibanje, ustvarjanje toplotne izolacije od tal in zagotavljanje higiene. To so navidezno očitne stvari iz kategorije: "Glava je misliti." Toda včasih jih je treba zapomniti, da odstranijo družbene stereotipe. In potem nekateri na vprašanje: "Zakaj potrebuješ glavo?", Že začnejo odgovarjati: "Jem ga." In seveda se smejimo, saj je premik v prioritetah tako očiten. Zakaj nas takšne izkrivljene predstave o življenju prebivalcev Prikamye ne nasmehnejo?

Vse postavimo na police. Kako bi si želeli, če bi imel vaš dom jame, jarke, izbokline in naklone na tleh? Vsakdo bo odgovoril, da to ni sprejemljivo. Zakaj je nesprejemljivo? Le malo bo podalo izčrpen odgovor na to vprašanje. Pravilen odgovor je sledeč: ker redno in dolgo bivanje v takšni sobi prebivalcem ogroža izgubo zdravja v smislu motenj mišično-skeletnega sistema, pa tudi motnje orientacijskih sistemov in vestibularnega aparata. Takole, ne zato, ker je grda. Čista fiziologija. Lažje rečem - zlomili boste noge, nenehno se spotikali. In ko boste ves čas pred vami ukrivljene površine in pohištvo nagnili v različne smeri, boste izgubili občutek za sorazmernost, naravnost in smer, kar bo otežilo vaš obstoj. To je do neke mere podobno morski bolezni in slavni hoji mornarjev.

Učinek drugega dejavnika ni tako očiten, je pa zelo stabilen in dolgoročen in na koncu lahko privede do kulturne degradacije. Da bi se izognili tem težavam, poskušajo izravnati tla, bodisi zemeljske ali lesene. Vsak prostor je imel od nekdaj sorazmerno ravno nadstropje - bivalni, industrijski in gospodinjski. Študirano mesto ni izjema. To je prva in najpomembnejša funkcija tal.

Druga pomembna funkcija je toplotna izolacija. V našem podnebju pozimi temperatura pade na -35-40 ° C. Če tla niso izolirana, bo za vzdrževanje udobne sobne temperature potrebno veliko več goriva. Navsezadnje boste morali segreti velik niz tal pod zgradbo. Toplotno izolacijo od tal, kot kaže, zagotavljajo čevlji, vendar tudi najtoplejši tradicionalni čevlji - škornji iz klobučevine popolnoma zaščitijo stopala pred hipotermijo samo med hojo. To je primerno za komunalne in industrijske prostore, kjer se je človek prisiljen nenehno premikati. V primeru bivalnih prostorov, zasnovanih za pasivno sprostitev, to ni možnost. Če tega vprašanja ne rešimo, potem življenje v takšnih razmerah vodi do bolezni in izumrtja.

V kulturah skrajnega severa so izstopili iz situacije s pomočjo neprekinjene večplastne talne obloge iz toplih kož. Enako je bilo storjeno tudi v stepah. Tla v jutah so bila prekrita s klobučevinami, preprogami in kožami. Vendar so to in drugi storili prisilno, zaradi potrebe po vodenju nomadskega načina življenja. Ta tla glede stroškov, higiene, vzdrževanja, trajnosti še zdaleč niso najboljša. Toda to so najboljša prenosna tla. Prebivalci preučenega mesta so bili očitno sedeči in niso potrebovali bolj neprijetnih, dragih prenosnih tal. Na podlagi česa jim arheologi brez oklevanja odvzamejo pravico do uporabe učinkovitih, poceni (za gozdni pas) in tehnološko dovršenih lesenih tal? Takih razlogov preprosto ni.

Zagotavljanje higiene je tretja najpomembnejša funkcija tal in je pomembna predvsem v bivalnih prostorih. Ni potrebe po dokazovanju, da pomanjkanje higiene vodi v bolezen in izumrtje. Zanima me, katera tla lahko v našem naravnem okolju veljajo za higienska? Vzemite za primer Egipt. V razmerah v Egiptu je izravnano, zazidano, pometeno zemljano tla, prekrita z preprogami, precej higiensko. Šele ko bo deževalo, se bo ta prevleka spremenila v blato, kar je v Egiptu redko.

V regiji Kama sta blato in blato zelo pogost pojav. Ta možnost tukaj ni primerna. Kožni pokrov je higieničen tako v stepah (polaganje na ravnem območju s travnato sodo) kot na skrajnem severu (polaganje na snegu). Kje bi radi položili kože v regiji Kama, na glineno blato v polkoponu? Če jih na primer postavite na posteljo iz smrekovih vej, boste med hojo padli in se spotaknili, to je dobro za šotor, ne za hišo. Edina možnost je, da se kože položijo na leseno tla iz blokov in to je že, čeprav manjvredno, vendar tla. Le on bo nenehno gnil in širil vlago, kar je s stališča higiene nesprejemljivo. Da bi se temu izognili, je dovolj, da ga dvignete nad zemljo in zagotovite prezračevanje in da veter ne piha v razpoke, ga močno zapeljete in zataknete.

Všeč mi je ali ne, toda z zvočnim sklepom pridete do tradicionalne gradnje lesenega poda. Optimalno je v regiji Kama. Zadnja točka v tej zadevi je postavljena na ostanke tal v obliki lesenih blokov, najdenih na ozemlju preučenega mesta: veliki kosi napol zgorelih lesenih blokov debeline do 4 cm, do 0,6–2,0 m, širine 0,15–0,24 m. Vsi vzorci lesenih blokov, ki so bili odvzeti za vzorec, je prikazano v definiciji Oddelka za botaniko PSPU, predstavljeni so smreka. Plahi so bili nameščeni precej naključno, vendar so na enem mestu ohranili videz delno podstavljenega poda …"

Ker sem toliko časa namenil nadstropjem, se ne bi rad podrobno zadrževal na stropih. Glavna funkcija tam je toplotna izolacija, poleg dobrega pa je izredno težko doseči dober rezultat tudi na druge načine. Za ponazoritev povedanega bom opisal stropno konstrukcijo v skladu s tradicijami starovercev:

"Zgornja krona koče se je imenovala" kranialna ", v njej so bili vloženi četrti, žlebovi v četrtini hloda in postavljen strop, prav tako narejen iz blokov, ki so bili položeni" v teku " nekaj jih je šlo k drugemu. Po namestitvi strehe smo strop izolirali tako, da smo zemljo vrgli na 2-3 četrtine (velikosti dlani) ali zamazali z glino in jo prekrili s plastjo humusa. Za izolacijo stropa so včasih uporabljali tudi glino, zdrobljeno s peko, ki so jo uporabljali za oblaganje šivov s strani podstrešja ("stolp"), vendar je bila ta metoda ena izmed poznejših in je veljala za najslabšo. Za najstarejšo metodo izolacije se je štelo, da je pokrivanje s slamo, ki je bilo položeno v debelem sloju na podstrešju."

Iz preprostih strešnih materialov so bile uporabljene plošče in skodle. Znana je tudi uporaba slame (bolj v južnih regijah) in brezovega lubja. Lahko dobite predstavo o slavnostnih poteh predmetov lesene arhitekture v Kizhiju, vse to so zelo stare tehnologije.

To je skratka vse, kar omogoča obnova tesarskih obrti v preučenem mestu. Mizarskega dela je bilo veliko, a večino tega dela bi lahko dobro opravili nestrokovnjaki. Za vzdrževanje mizarske obrti in opravljanje kompleksnih del zadostuje mizarska ekipa 3-5 ljudi. Dela so se izvajala na odprtih površinah.

V mestu je bilo tudi mizarstvo. Iz mizarskega orodja so bili najdeni manjši skobeljniki, dleta, dleta, vrtalniki, rezkarji, tesarski noži. Nabor orodij je podoben tesarstvu, vendar imajo te obrti pomembno razliko. Izdelkov je malo, delo pa se izvaja v zaprtih prostorih. Tako skrben pristop k okenskim okvirjem, vrati, pohištvu, lesenim pripomočkom in vsem vrstam gospodinjskih pripomočkov.

Čeprav iz očitnih razlogov tesarski izdelki skoraj 800 let praktično niso preživeli (le drobci posode), predvidevamo prisotnost te obrti v preučenem mestu. Nikjer tesarstvo in mizarstvo drug brez drugega nista obstajala. Edinega, česar ne moremo reči, je bila visoka stopnja usposobljenosti lokalnih mizarjev. Mizarstvo zahteva najmanj 1 mizar in 1 gospodinjstvo.

Na splošno je jasno, da so bila okna ne le v stanovanjskih, temveč tudi v industrijskih prostorih, sicer pa visoke kakovosti izdelkov ni mogoče razložiti. Bili so zastekljeni s steklom ali zategnjeni z obdelanim peritoneumom, tega še ni mogoče ugotoviti. Navsezadnje lokalna proizvodnja stekla, če obstaja, ni prišla v izkop in ne poznamo možnosti uvoza. Vendar je za rekonstrukcijo zaželena prva možnost, saj je bilo takrat steklo precej razširjeno, preučeno mesto pa ne daje vtisa o slabi naselbini.

Obnova

Zdaj, ko smo se odločili za minimalni nabor obrti in vedeli, kako je vse skupaj izgledalo, lahko nadaljujemo z bolj zanesljivo obnovo.

Na prvi stopnji postavimo strukture na mestu mesta, v skladu s podatki izkopa. Osredotočimo se na položaj "žarišč". V resnici kalcinirana območja kažejo lokacijo peči, ne le kresov na tleh. Dejstvo je, da v skladu s tradicijo izdelave adobe pečice ni postavljena neposredno na tla. Pod njo morate pripraviti temelje, ki se pripelje na raven tal. To so najdišča, ki jih najdejo arheologi. Tik nad tlemi so dvignjeni za približno 40 cm, napolnjeni s plastmi gline, tudi kalcinirani v plasteh. Tako je bil pridobljen temelj, ki je lahko nosil operativne obremenitve iz mase peči. Nato so iz debelih tramov razrezali leseno podlago. Tam je ostal prazen prostor. Poleg tega stojala, na debelem lesenem podstavku, je bila pečica napolnjena z bloki. Po naravnem uničenju od časa do časa je takšno strukturo zelo težko obnoviti, kako natančno peč. Videti bi moral bolj kot kopica brezformnih kosov pečene gline.

Kot rezultat tega smo na mestu izkopa št. 1 dobili dvorišče metalurgov, ki je vsebovalo 2 kovačev, proizvodno sobo s lovmi za shranjevanje pražene rude in premoga ter hišo z gospodarskimi poslopji.

Na mestu izkopa št. 2 imamo dve gospodinjstvi v skladu s položajem "ognjišč".

Izkop št. 3 meji na izkop št. 2 in vsebuje sledi surove metalurške proizvodnje in stanovanjskih zgradb. Imamo kovačnico s surovinami za lovke za shranjevanje pražene rude in premoga, pa tudi gospodinjstvo.

V izkopu št. 4 so sledi lončarske delavnice. Tam imamo lončarsko kovačnico ter proizvodno stavbo s lopo in pripadajočo stanovanjsko stavbo z gospodarskimi poslopji.

Izkop št. 5 se po najdbah rekonstruira kot delavnica. Tam imamo proizvodni obrat in gospodinjstvo.

V izkopu št. 6 sta bila razkrita dva „ognjišča“in jame. Tam imamo stanovanjsko hišo z gospodarskimi poslopji in proizvodno stavbo.

Image
Image

Dobili smo rekonstrukcijo prve stopnje zaupanja (slika 10), ki temelji le na podatkih o najdenih ostankih stavb in najdb.

Vse, kar dlje rekonstruiramo, je verjetno. Mesto bi lahko imelo eno ali drugo relativno ureditev stavb in njihov nekoliko drugačen videz. Vendar pa nedvomno obstaja potreba po tem. Obnovo je treba nujno dopolniti z gospodinjstvi vseh delavcev, ki so bili vključeni v najdene panoge. Za metalurško in livarsko proizvodnjo so bili potrebni najmanj 4 delavci. Dodajte ustrezna gospodinjstva okoli njega. In tako imamo na območju 1. in 5. izkopavanja »mesto metalurgov«.

Delavnice lončarstva in taljenja ustrezajo našim izračunom. Dve delavnici ne moremo vezati na določeno proizvodnjo, ne poznamo števila zaposlenih in ne bi smeli dopolnjevati gospodinjstev.

Image
Image

Tako smo dobili rekonstrukcijo druge stopnje zanesljivosti (slika 11), dopolnjeno z informacijami o potrebnih stavbah za vzdrževalno osebje najdenih industrij.

Nato je treba pokazati prisotnost vseh industrij, opredeljenih v mestu. Kovači - 3 kovačnice in 6 gospodinjstev. Strojna delavnica - zanj pogojno vzamemo cono izkopa št. 6 in dodamo eno gospodinjstvo. Izkopno cono 5 tudi običajno uporabljamo za nakitnico. Tam vam ni treba ničesar dodati. Stanovanjska stanovanja - 3 gospodinjstva. Mizarska stanovanjska in mizarska delavnica.

Torej, prejeli smo rekonstrukcijo tretje stopnje zanesljivosti (slika 12), dopolnjeno z informacijami o potrebnih stavbah za servisno osebje vseh opredeljenih panog.

Image
Image

Na tej stopnji obnove shema vključuje 21 gospodinjstev, 9 proizvodnih obratov in lokacij. Na ozemlju mesta, nameščene v tehtnici, zavzemajo le tretjino celotnega nasipa. Naš izračun v prvem približku (64 gospodinjstev) skoraj sovpada s podrobno obnovo.

Za razširitev obnove je potrebno upoštevati posebnosti mestne gradnje. To je prisotnost ulic, osrednjega trga in zadostna razdalja med hišami. Nato simuliramo osrednjo ulico, ki teče sever-jug od predvidenih vrat do trga, in ulice, ki se razlikujejo od trga.

Zdaj smo dobili rekonstrukcijo četrte stopnje zanesljivosti (slika 13), ki kljub temu vsebuje najdragocenejše podatke o možni velikosti mesta.

Image
Image

Ker je bilo 61 gospodinjstev precej svobodno v mestu, povprečna velikost družine pa je bila približno 9 oseb, to kaže na nominalno prebivalstvo 61 x 9 = 549 ljudi.

Poleg tega smo pridobili 15 proizvodnih obratov in lokacij po metodi večkratnega povečanja. Zanesljivo smo opredelili le 9 od njih kot posebne proizvodne zahteve. Pravilno bi bilo priznati možnost obstoja drugih panog, ki jih nismo navedli, na primer usnja. Med tistimi, ki so jih našli, je tudi trgovalni zalog. Logično je domnevati obstoj skladišč in trgovin. Pomembno je, da bodo vsi našli mesto v naši obnovi.

Zaključek

Kljub različni stopnji zaupanja so potrebne vse rekonstrukcije. Potrebno je tudi načelo delitve na ravni zaupanja. Prva stopnja je zanimiva za podrobno poglobljeno analizo. Za statistiko in popularizacijo med splošno populacijo - četrti. Za dinamično korekcijo in pojasnitev - vmesni nivoji.

Zdaj gredo arheologi in zgodovinarji v skrajnost. Iz njih ne morete dobiti besede, če ni trikrat potrjena z dejstvi in ni ponovno preverjena. In potem nenadoma začnejo graditi rekonstrukcije z intuitivno-vizualno metodo, tako svobodno, da se človek čudi.

Seveda razumem, da zgoraj opravljeno površinsko delo ne daje popolne slike. Nobenih verskih stavb ni utrdb. Razlika med stavbami glede na socialni status se ne odraža. Dela je ogromno. Vendar kljub temu daje predstavo o možnostih metode tehnološke obnove.

Zahvaljujoč poskusni uporabi te metode nam je uspelo ne le objektivno opisati kulturne ravni in raznolikosti življenja preučenega mesta, temveč tudi v ilustracije utelešati njegovo lestvico, statistično pa predvideti njegovo velikost. To ustvarja osnovo za nadaljnje raziskovanje ne samo mesta, temveč tudi infrastrukture njegove življenjske podpore, ki je obstajala takrat …

Avtor: Aleksej Artemiev