Če se uporabljajo za gradbeništvo, lahko nove tehnologije pospešijo projekte, zaradi česar je postopek varnejši in varčnejši. Roboti, ki olajšajo težko fizično delo in zmanjšajo poškodbe, so zaželene naprave na gradbiščih. Naredijo lahko skoraj vse, od gradnje opečne hiše do postavitve jeklenega mostu. Ustvarjene so bile naprave za različna delovna mesta, na primer 3D-tiskalnik, ki je zmožen graditi glinene hiše v državah v razvoju. V gradbeništvu je veliko izzivov, stroji pa nam bodo pomagali, da bomo svoja dela opravljali boljše, hitrejše in okolju prijaznejše.
Najnovejši robotski zidar lahko hišo zgradi v dveh dneh
Kot dokaz vdora robotov v gradnjo je avstralski inženir Mark Pivak ustvaril popolnoma avtomatizirano robotsko zidar, ki lahko hišo zgradi v samo dveh dneh! Robot Hadrian - poimenovan po rimskem cesarju, ki je v Angliji gradil obrambo, lahko dela uro, polaga tisoč opek na uro in lahko na leto postavi 150 hiš. Izumitelj, ki temelji na Perthu, trdi, da je njegov sinčat prvi popolnoma avtomatski opekarni robot, ki je potreboval deset let.
Zidar je eden najstarejših poklicev, težaven, dolgotrajen in travmatičen. In robot Adrian deluje non-stop, na podlagi avtomatiziranega sistema oblikovanja pa odpadke zmanjša na minimum in zagotavlja natančnost do ene stotine palca. Stroj ustvari projekt CAD, ki vključuje natančno velikost in položaj vsake opeke, nato loči opeko in jo postavi na svoje mesto z 28-metrsko teleskopsko roko in malte skupaj.
Robot omogoča znižanje stroškov gradnje, hkrati pa izkušnje kažejo, da avtomatizacija vodi v izgubo delovnih mest. Toda Pivak trdi, da v Perthu primanjkuje zidarjev in to ga je navdihnilo za izum. "Proti zidarjem nimamo ničesar," je dejal v intervjuju. "Težava je v tem, da povprečna starost zidarjev narašča in vse težje je pritegniti mlade k poklicu."
Promocijski video:
3D tiskani jekleni most v Amsterdamu bo spremenil gradnjo
Inovativno dansko podjetje Heimans, ki je odgovorno za gradnjo "pametne" avtoceste in osvetljenih kolesarskih stez v slogu Van Gogh, je predstavilo svoj avantgardni projekt: jekleni most za pešce v središču Amsterdama, ustvarjen s 3D-tiskalnikom. Projekt, ki je nastal v sodelovanju z danskim start-upom MX3D in ga je izvedel danski oblikovalec Joris Laarman, je del dela za ustvarjanje "prostorskih obrisov prihodnosti". Roboti z več stopnjami mobilnosti bodo zgradili brv z uporabo poceni in razširljive tehnologije.
Cilj tega eksperimentalnega projekta 3D-tiskanja je ustvariti samodejno gradbišče. Kot je dejal Jan van de Ven, poslovodja podjetja Heimans, bo takšno mesto zanesljivo in obvladljivo, pa tudi okolju prijazno z optimizacijo stroškov energije in zmanjševanjem odpadkov. Uporaba 3D tiska v gradbeništvu je koristna tudi z vidika oblikovanja, in ker pridobiva priljubljenost, lahko preoblikuje oblikovalsko in gradbeno industrijo.
"Projektiranje in gradnja sta trenutno različni področji v gradbeništvu - arhitekt ustvari projekt, graditelj pa ga interpretira in gradi tisto, kar se mu zdi primerno," pravi Jurre van der Vena, vodja inovacij v Heimansu. "Toda 3D tiskanje naredi oblikovanje in konstrukcijo mostu medsebojno povezan proces. Torej ti procesi gredo hkrati, ne tako kot tradicionalna izdelava konstrukcije in naknadna dodelava zasnove. Zato moramo k oblikovanju sprejeti čisto drugačen pristop."
Lokacija mostu še ni določena, bo pa kmalu objavljena. Most za pešce bo blokiral enega od amsterdamskih starih kanalov, kar bo oblikovalcu Jorisu Laarmanu omogočilo, da ga imenuje "fantastična metafora, ki združuje tehnologijo prihodnosti z zgodovinsko preteklostjo mesta in prinaša najboljše vidike obeh svetov." Center za izobraževanje obiskovalcev se bo odprl septembra 2015 za spremljanje napredka projekta.
3D-tiskalnik MX3D-Metal ustvarja zapletene kovinske strukture v zraku
Amsterdamski laboratorij Joris Laarman je skupaj z Inštitutom za napredno arhitekturo Katalonije začel razvijati 3D tiskalnik, ki je sposoben ustvarjati zapletene kovinske strukture neposredno v zraku. MX3D-Metal vključuje 3D tiskalnik in varilec in je sposoben tiskati linije v jeklo, aluminij, bron ali baker. Naprava je bila predstavljena v Zürichu na konferenci Fabricate2014.
Tiskalnik MX3D-Metal lahko ustvari zapletene kovinske oblike, ki vključujejo nepravilne in ne horizontalne površine. Ta prebojna tehnologija se je oddaljila od potrebe po nekakšnih temeljih za oblikovanje konstrukcije, saj zagotavlja možnost resnično brezplačnega 3D tiska brez potrebe po dodatnih materialih … Robotna roka iztisne poseben hitro strjevalni polimer in lahko ustvari predmete ne glede na njihov naklon, gladkost ali obliko.
Naprava bo opremljena z vmesnikom, ki omogoča tiskanje neposredno iz CAD-a. Navpične, vodoravne in spiralne črte zahtevajo različne prilagoditve, kot so obdobje valovanja, premor, debelina sloja in usmerjenost instrumenta, kar je treba upoštevati v programski opremi, ki sta jo razvila laboratorij Joris Laarman in Inštitut za napredno arhitekturo Katalonije.
Največji delta 3D tiskalnik na svetu ustvarja hiše iz zemlje s skoraj nič stroški
Prihodnost cenovno dostopnega (in obnovljivega) ohišja morda temelji na 3D-tiskanju. Projekt ohranjanja prihodnosti (WASP) je predstavil največji delta 3D tiskalnik na svetu, ki lahko ustvari hiše v polni velikosti iz zemlje s skoraj nič stroški. Tiskalnik BigDelta je visok 12 metrov. Stroški gradnje prve hiše so znašali 48 evrov.
Italijanski inovator Massimo Moretti je ustanovil projekt WASP z namenom ustvariti sredstva za gradnjo cenovno ugodnih stanovanj in zagotoviti ta sredstva za prebivalce revnih območij. WASP združuje 3D-tiskanje z imitacijo strgajoče se osi, ki gradi svoj dom iz najstarejšega gradbenega materiala - blata. Izbira blata in gline kot materiala je bila povsem smiselna. Čeprav se cement pogosto uporablja v 3D tiskalnikih, je Moretti izbral, da imajo tla manjši vpliv na okolje, cenovno dostopnost in naravne izolacijske lastnosti. Na osnovi prejšnjih prototipov naj bi tiskalnik BigDelta gradil domove v polni velikosti z uporabo odprtokodne programske opreme iz mešanice blata, gline in rastlinskih vlaken.
V kratkem času je WASP dosegel pomemben napredek, zlasti zaradi pomanjkanja vladnih finančnih sredstev. Lani so razkrili prototip BigDelta, visok 4 metre, zdaj je prva 3D-tiskana hiša skoraj dokončana. Tiskalnik ustvarja debele stene in lahko dnevno zlaga 60-100 cm visok sloj.
Moretti pravi: "Ko se bo projekt nadaljeval, bomo steno dvignili na štiri metre, nato pa naredili vrata in streho. V prihodnosti bomo preizkušali nove materiale, nadaljevali pa bomo z raziskovanjem zemlje in slame."
Čas projekta je bil izbran. V sporočilu za javnost projekta piše: „BigDelta je več kot uresničitev sanj. Dejstvo je, da se bo po mednarodnih ocenah do leta 2030 število ljudi, ki potrebujejo primerno stanovanje, povečalo za 4 milijarde ljudi z letnim dohodkom manj kot 3000 dolarjev. ZN ocenjujejo, da bo za izpolnitev te potrebe v naslednjih 15 letih treba uvesti 100.000 stanovanjskih enot na dan.
Vadim Tarabarko